Obróbka końcowa i wykończenie powierzchni SLS: Odproszkowanie, kulkowanie, polerowanie, barwienie

Przegląd: co dzieje się po wydrukowaniu

1. Chłodzenie

Gdy ostatnia warstwa zostanie wydrukowana, części są nadal osadzone w gorącym proszku. Nylon kurczy się podczas chłodzenia, a zbyt szybkie lub nierównomierne chłodzenie powoduje wypaczanie. Dlatego cały wydruk powoli chłodzi się w proszku przed rozpakowaniem. Jest to część procesu, a nie opcja, i jeden z powodów, dla których czas realizacji w technologii SLS obejmuje więcej niż samo drukowanie.

2. Rozpakowywanie i oczyszczanie z proszku

Części są wyjmowane z bloku proszku (tzw. „ciasta”), a luźny proszek jest usuwany. W technologii SLS niespieczony proszek w dobrym stanie jest zazwyczaj przesiewany i mieszany ze świeżym proszkiem do późniejszych wydruków. Wewnętrzne kanały i zamknięte wnęki to miejsca krytyczne: luźny proszek można usunąć tylko wtedy, gdy ma drogę ujścia. Kalkulator wykrywa zamknięte wnęki podczas przesyłania modelu, dzięki czemu mogą Państwo dodać otwory ewakuacyjne przed złożeniem zamówienia.

3 i 4. Kulkowanie szklane i polerowanie

Wykańczamy każdą część w urządzeniu DyeMansion Powershot DUAL, a ten etap jest wliczony w cenę. Maszyna działa automatycznie w dwóch etapach:

• Kulkowanie kulkami szklanymi usuwa proszek, który wciąż przylega do powierzchni, otworów i szczelin. Rezultatem jest czysta, matowa, równa powierzchnia.
• Polerowanie zagęszcza powierzchnię. Według firmy DyeMansion nie usuwa to materiału, dzięki czemu zachowana zostaje oryginalna geometria. Powierzchnia staje się satynowa i gładsza w dotyku.

Zautomatyzowane kulkowanie traktuje wszystkie części zlecenia druku w ten sam sposób, dzięki czemu seria części ma spójną powierzchnię. Krawędzie są bardzo delikatnie zaokrąglone; z naszego doświadczenia wynika, że zmiana wymiarów mieści się w granicach setnych części milimetra, co jest wartością znacznie poniżej tolerancji druku (zobacz Tolerancje i luzy SLS).

5. Barwienie

Spiekany laserowo PA 12 jest biały, co czyni go dobrą bazą dla koloru. Barwimy części płynnymi barwnikami od producenta barwników TCN. Barwnik wnika w nylon zamiast tworzyć powłokę: według DyeMansion, na około 0,2 mm w głąb PA 2200. Kolor nie dodaje więc grubości i nie może się łuszczyć jak powłoka. Wszystkie 61 kolorów z naszego katalogu kolorów można wybrać w kalkulatorze i są one natychmiast wyceniane; czarny i pomarańczowy są dostępne w magazynie. Przewodnik Barwienie części SLS wyjaśnia wybór i spójność kolorów.

Porównanie wykończeń powierzchni

Dlaczego nie stosujemy wygładzania oparami

Wygładzanie oparami uszczelnia powierzchnię w procesie opartym na rozpuszczalnikach. Daje to gładszą, lekko błyszczącą powierzchnię, ale jest to dodatkowy etap chemiczny, który ma własny wpływ na część. Naszym standardem jest wykończenie mechaniczne (kulkowanie i polerowanie), które zachowuje geometrię i pasuje do części funkcjonalnych, plus opcjonalne barwienie. Jeśli Państwa aplikacja wymaga uszczelnionej lub błyszczącej powierzchni, prosimy o poinformowanie nas o tym przed złożeniem zamówienia, a my szczerze powiemy, czy SLS z naszym wykończeniem jest odpowiednim wyborem.

Co wykończenie oznacza dla Państwa projektu

• Ujście proszku: każda wnęka i kanał wymaga otworu; kulkowanie nie oczyści zamkniętej kieszeni.
• Drobne elementy: bardzo cienkie piny, żebra i napisy muszą wytrzymać usuwanie proszku i kulkowanie. Bardzo drobne detale mogą ulec zaokrągleniu.
• Szczeliny dla ruchomych części: co najmniej 0,5 mm, aby kulkowanie mogło je oczyścić. Patrz zawiasy drukowane w całości.
• Krytyczne otwory: należy zaprojektować do wymiaru nominalnego i rozwiercić po wydrukowaniu; rozwiercić przed barwieniem, jeśli otwór również ma być kolorowy.
• Decyzje kolorystyczne: biały SLS przyjmuje jasne i nasycone kolory; biała baza daje wierniejsze kolory niż szara, jak pokazano w MJF vs SLS.

Czego można się spodziewać przy dostawie

Jeśli ruchomy mechanizm początkowo wydaje się sztywny, należy poruszyć nim kilka razy w pełnym zakresie: drobne resztki proszku w szczelinach szybko się uwolnią.

Czy wykończenie jest wliczone w cenę?

Tak. Oczyszczanie z proszku, szkiełkowanie i polerowanie są częścią każdego zamówienia i są wliczone w cenę widoczną w kalkulatorze. Barwienie na dowolny z 61 kolorów wybiera się w kalkulatorze i jest ono natychmiast wyceniane. Przewodnik Koszty druku 3D SLS wymienia czynniki wpływające na cenę. Więcej informacji o sprzęcie do obróbki końcowej znajduje się w sekcji obróbki końcowej na naszej stronie głównej.

Najczęściej zadawane pytania

Czym jest obróbka końcowa w druku 3D SLS?

Kroki po wydrukowaniu: części są chłodzone i wyjmowane z proszku, oczyszczane z luźnego proszku, kulkowane i polerowane, a opcjonalnie barwione. W SLS Market oczyszczanie z proszku, kulkowanie szklane i polerowanie są wliczone w cenę każdej części.

Czy kulkowanie zmienia wymiary części SLS?

Tylko nieznacznie. Według DyeMansion proces kulkowania i polerowania zagęszcza powierzchnię bez usuwania materiału, dzięki czemu geometria zostaje zachowana. Ostre krawędzie są lekko zaokrąglone.

Czy wypolerowana powierzchnia SLS jest gładka jak część z formy?

Nie. Polerowanie sprawia, że powierzchnia jest równa i satynowa oraz usuwa szorstkie, pudrowe w dotyku wykończenie, ale drobne ziarno spiekanego laserowo nylonu pozostaje widoczne. Aby uzyskać błyszczącą, uszczelnioną powierzchnię, potrzebne byłyby inne metody wykończenia.

Czy oferują Państwo wygładzanie oparami?

Nie. Oferujemy odpylanie, szkiełkowanie i polerowanie w DyeMansion Powershot DUAL oraz opcjonalne barwienie płynnymi barwnikami TCN. Nie oferujemy wygładzania oparami, malowania ani powlekania.

Jak głęboko wnika barwnik?

Według DyeMansion barwnik wnika na około 0,2 mm w PA 2200. Kolor znajduje się w materiale, a nie w warstwie na wierzchu, więc nie dodaje grubości i nie może się łuszczyć jak powłoka.

Czy części SLS mogą być malowane?

Spiekany laserowo PA 12 może być malowany po odpowiednim przygotowaniu, ale nie oferujemy malowania. Nasze części są dostarczane w naturalnym białym kolorze lub barwione.