Cotte de mailles et tissus imprimés en 3D : structures flexibles en nylon SLS

Tissu de cotte de mailles en nylon SLS blanc drapé sur un cube avec un carreau orange

La cotte de mailles et les tissus imprimés en 3D sont constitués de nombreux petits maillons ou tuiles qui sont imprimés déjà imbriqués, de sorte que le résultat se drape et se plie comme un textile. Le frittage sélectif par laser (SLS) est le procédé classique pour cela : la poudre libre soutient chaque maillon, et aucune structure de support ne doit être retirée d'entre les anneaux. Ce guide explique comment fonctionnent les tissus imprimés, ce qui permet de bien les imprimer en PA 12, comment fonctionnent la taille et la tarification, et ce qu'il faut attendre de la pièce finie.

Comment fonctionnent les tissus imprimés

Un tissu imprimé est un réseau de petits éléments rigides connectés de manière à ce que chacun puisse bouger par rapport à ses voisins. Le matériau lui-même n'a pas besoin de se plier ; le tissu tire sa flexibilité du jeu dans les articulations. Conceptions courantes :

  • Cotte de mailles à anneaux : chaque anneau passe à travers plusieurs voisins, comme dans la cotte de mailles traditionnelle.
  • Tissus à tuiles : tuiles plates reliées par de petites boucles ou charnières en dessous, avec une surface fermée sur le dessus.
  • Chaînes : une seule ligne de maillons, pour des sangles, des bandes et des chaînes décoratives.
  • Structures cinématiques : tuiles triangulées qui se plient le long de n'importe quelle courbe, souvent utilisées pour les bijoux et les objets de design.

Pourquoi le SLS est le procédé idéal pour les tissus imprimés

En SLS, les pièces grandissent dans un lit de poudre de PA 12. La poudre non fusionnée reste libre et porte chaque maillon, de sorte que les anneaux fermés, les boucles imbriquées et les motifs de tuiles denses ne nécessitent aucune structure de support. Dans l'impression à filament ou en résine, chaque maillon aurait besoin de supports, et les retirer d'entre les anneaux est pratiquement impossible. Le même principe sous-tend les charnières imprimées sur place et les assemblages mobiles.

Le PA 12 convient également à l'utilisation : EOS donne au PA 2200 une densité de 0,93 g/cm³, de sorte que même une grande pièce reste légère, et le matériau est suffisamment résistant pour les maillons qui sont pliés et tirés lors de la manipulation du tissu.

Règles de conception pour la cotte de mailles imprimée

  • Écart d'au moins 0,5 mm. Entre chaque paire de maillons, gardez au moins 0,5 mm tout autour. Les grains de poudre proches d'une surface fusionnée fondent partiellement et s'y collent ; des maillons trop proches fusionnent ensemble.
  • Maillons suffisamment solides pour être manipulés. Le calculateur avertit des parois inférieures à 0,8 mm, et les maillons fins peuvent se casser lors du dépoudrage et du microbillage. Rendez les sections transversales des anneaux et les charnières des tuiles confortablement plus épaisses que cela.
  • Une issue pour la poudre. Chaque espace est rempli de poudre après l'impression. Les formes de maillons ouvertes et les espaces courts se nettoient facilement ; les poches fermées et les espaces longs et étroits retiennent la poudre.
  • Suffisamment de jeu. Plus il y a de dégagement dans chaque articulation, plus le tissu se drape souplement et plus il est facile à nettoyer. Un tissu très serré est plus rigide et plus difficile à dépoudrer.
  • Testez un échantillon. Imprimez d'abord un petit carré pour vérifier la flexibilité, l'aspect et le nettoyage. Un échantillon est petit et coûte peu.

Les règles générales se trouvent dans les directives de conception SLS.

Taille et pliage

Notre chambre mesure 200 × 250 × 330 mm, et le calculateur vérifie si la forme téléchargée s'y adapte, y compris dans des positions inclinées. Un morceau de tissu plat plus grand que cela peut toujours être imprimé s'il est conçu plié, roulé ou compacté en CAO, de sorte que la forme imprimée s'adapte à la chambre et que le tissu s'ouvre après le dépoudrage. Deux choses à garder à l'esprit : un tissu compacté retient plus de poudre, le nettoyage nécessite donc plus de soin, et c'est la forme pliée qui est facturée. Alternativement, imprimez le tissu en panneaux et reliez-les avec des maillons par la suite.

Comment le calculateur gère les fichiers de cotte de mailles

Un modèle de cotte de mailles est un fichier contenant de nombreux solides séparés. Le calculateur divise les fichiers multicorps en pièces, mais les corps dont les boîtes englobantes se touchent ou se chevauchent sont conservés ensemble comme une seule pièce. Les maillons imbriqués se chevauchent, de sorte qu'un tissu entier est facturé comme une seule pièce, à partir de son volume et de sa taille comme n'importe quelle autre pièce. Les pièces séparées dans le même fichier, par exemple deux panneaux non connectés, sont reconnues comme des pièces séparées, et les pièces séparées identiques sont fusionnées dans la quantité. Plus d'informations dans unités, échelle et fichiers multicorps.

Vérifiez les unités avant de télécharger : un STL est lu en millimètres, avec la possibilité de passer en pouces dans le calculateur ; les fichiers STEP portent leur unité.

Finition et couleur

Après le dépoudrage, chaque pièce est microbillée et polie dans un DyeMansion Powershot DUAL. Le microbillage élimine également la poudre d'entre les maillons et lisse les surfaces de contact, de sorte que le tissu bouge plus librement. La teinture avec des colorants liquides TCN colore la couche de surface sans revêtement, de sorte qu'elle ne ferme pas les espaces. Le noir et l'orange sont en stock ; les 59 autres couleurs ajoutent environ un mois (20 jours ouvrables) au délai de livraison, au même prix. Voir teinture des pièces SLS.

Utilisations typiques

  • Costumes, cosplay et pièces de théâtre
  • Accessoires de mode, bijoux et objets de design
  • Housses flexibles et panneaux décoratifs
  • Démonstrations de produits et échantillons de salons professionnels qui montrent ce que le SLS peut faire
  • Bandes, sangles et chaînes pour appareils

La cotte de mailles en nylon imprimée est une structure flexible et décorative. Ce n'est pas un équipement de protection, et nous ne faisons aucune déclaration concernant la protection contre les coupures, les impacts ou d'autres dangers.

Questions fréquentes

Comment est fabriquée la cotte de mailles imprimée en 3D ?

Les maillons sont modélisés déjà imbriqués et imprimés en une seule pièce. En SLS, la poudre non fusionnée soutient chaque maillon pendant l'impression, il n'y a donc aucun support à retirer. Après l'impression, la poudre est retirée d'entre les maillons et le tissu bouge librement.

Pourquoi le SLS est-il le meilleur pour le tissu imprimé en 3D ?

L'impression à filament et en résine nécessite des supports sous les porte-à-faux, et les supports entre les maillons imbriqués sont presque impossibles à retirer. Le SLS ne nécessite aucun support, de sorte que les anneaux fermés, les tuiles à charnières et les motifs de maillons denses sont imprimés tels qu'ils ont été conçus.

Quelle taille peut avoir un tissu imprimé ?

La forme imprimée doit s'adapter à notre chambre de 200 × 250 × 330 mm. Les tissus plus grands peuvent être conçus pliés ou compactés en CAO pour s'y adapter, et se déplier après le dépoudrage ; le calculateur vérifie l'ajustement de la forme que vous téléchargez.

Comment est tarifé un fichier de cotte de mailles ?

Le calculateur divise les fichiers multicorps en pièces, mais les corps dont les boîtes englobantes se touchent ou se chevauchent comptent comme une seule pièce. Les maillons imbriqués forment donc une seule pièce, tarifée comme n'importe quelle autre pièce à partir de son volume et de sa taille.

La cotte de mailles imprimée en 3D peut-elle être teinte ?

Oui. Les pièces peuvent être teintes dans l'une des 61 couleurs ; la teinture pénètre la surface plutôt que de la recouvrir, de sorte qu'elle ne ferme pas les espaces entre les maillons. Le noir et l'orange sont en stock ; les autres couleurs ajoutent environ un mois.

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