Cota de malla y tejidos impresos en 3D: estructuras flexibles en nailon SLS

Cómo funcionan los tejidos impresos

Un tejido impreso es una red de pequeños elementos rígidos conectados de manera que cada uno pueda moverse en relación con sus vecinos. El material en sí no tiene que doblarse; el tejido obtiene su flexibilidad del juego en las uniones. Diseños comunes:

• Cota de malla de anillos: cada anillo pasa a través de varios vecinos, como en la malla tradicional.
• Tejidos de baldosas: baldosas planas conectadas por pequeños bucles o bisagras en la parte inferior, con una superficie cerrada en la parte superior.
• Cadenas: una sola línea de eslabones, para correas, bandas y cadenas decorativas.
• Estructuras cinemáticas: baldosas trianguladas que se pliegan a lo largo de cualquier curva, a menudo utilizadas para joyería y objetos de diseño.

Por qué SLS es el proceso para los tejidos impresos

En SLS, las piezas crecen en un lecho de polvo de PA 12. El polvo que no se funde permanece suelto y sostiene cada eslabón, por lo que los anillos cerrados, los bucles entrelazados y los patrones densos de baldosas no necesitan ninguna estructura de soporte. En la impresión con filamento o resina, cada eslabón necesitaría soportes, y retirarlos de entre los anillos es prácticamente imposible. El mismo principio se aplica a las bisagras impresas en su lugar y los ensamblajes móviles.

El PA 12 también se adapta al uso: EOS indica para el PA 2200 una densidad de 0.93 g/cm³, por lo que incluso una pieza grande se mantiene ligera, y el material es lo suficientemente resistente para los eslabones que se doblan y estiran al manipular el tejido.

Reglas de diseño para la cota de malla impresa

• Espacio de al menos 0.5 mm. Entre cada dos eslabones, mantenga al menos 0.5 mm en todo el contorno. Los granos de polvo próximos a una superficie fundida se derriten parcialmente y se adhieren a ella; los eslabones que están demasiado cerca se funden entre sí.
• Eslabones lo suficientemente fuertes para manipularlos. La calculadora advierte sobre paredes de menos de 0.8 mm de grosor, y los eslabones delgados pueden romperse durante la eliminación del polvo y el granallado. Haga que las secciones transversales de los anillos y las bisagras de las baldosas sean holgadamente más gruesas que eso.
• Una salida para el polvo. Cada hueco está lleno de polvo después de la impresión. Las formas de eslabones abiertos y los huecos cortos se limpian fácilmente; las cavidades cerradas y los huecos largos y estrechos retienen el polvo.
• Suficiente juego. Cuanta más holgura haya en cada unión, más suave será la caída del tejido y más fácil será de limpiar. Un tejido muy apretado es más rígido y más difícil de desempolvar.
• Pruebe una muestra. Imprima primero un pequeño cuadrado para comprobar la flexibilidad, el aspecto y la limpieza. Una muestra es pequeña y cuesta poco.

Las reglas generales se encuentran en las pautas de diseño SLS.

Tamaño y plegado

Nuestra cámara es de 200 × 250 × 330 mm, y la calculadora comprueba si la forma cargada encaja, incluidas las posiciones inclinadas. Una pieza plana de tejido más grande que eso aún se puede imprimir si se diseña plegada, enrollada o compactada en CAD, de modo que la forma impresa encaje en la cámara y el tejido se abra después de eliminar el polvo. Dos cosas a tener en cuenta: un tejido compactado retiene más polvo, por lo que la limpieza requiere más cuidado, y la forma plegada es la que se cotiza. Alternativamente, imprima el tejido en paneles y conéctelos con eslabones posteriormente.

Cómo maneja la calculadora los archivos de cota de malla

Un modelo de cota de malla es un archivo con muchos sólidos separados. La calculadora divide los archivos multicuerpo en piezas, pero los cuerpos cuyas cajas delimitadoras se tocan o se superponen se mantienen juntos como una sola pieza. Los eslabones entrelazados se superponen, por lo que un tejido completo se cotiza como una sola pieza, a partir de su volumen y su tamaño como cualquier otra pieza. Las piezas separadas en el mismo archivo, por ejemplo, dos paneles no conectados, se reconocen como piezas separadas, y las piezas separadas idénticas se fusionan en la cantidad. Más información en unidades, escala y archivos multicuerpo.

Compruebe las unidades antes de cargar: un STL se lee en milímetros, con un interruptor a pulgadas en la calculadora; los archivos STEP llevan su unidad.

Acabado y color

Después de eliminar el polvo, cada pieza se somete a un granallado con esferas de vidrio y se pule en una DyeMansion Powershot DUAL. El granallado también elimina el polvo de entre los eslabones y alisa las superficies de contacto, por lo que el tejido se mueve más libremente. El teñido con tintes líquidos TCN colorea la capa superficial sin recubrimiento, por lo que no cierra los huecos. El negro y el naranja están en stock; los otros 59 colores añaden aproximadamente un mes (20 días laborables) al tiempo de entrega, por el mismo precio. Consulte teñido de piezas SLS.

Usos típicos

• Disfraces, cosplay y piezas de escenografía
• Accesorios de moda, joyería y objetos de diseño
• Cubiertas flexibles y paneles decorativos
• Demostraciones de productos y muestras para ferias comerciales que muestran lo que SLS puede hacer
• Bandas, correas y cadenas para dispositivos

La cota de malla de nailon impresa es una estructura flexible y decorativa. No es un equipo de protección y no hacemos ninguna afirmación sobre la protección contra cortes, impactos u otros peligros.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se fabrica la cota de malla impresa en 3D?

Los eslabones se modelan ya entrelazados y se imprimen en una sola pieza. En SLS, el polvo no fundido soporta cada eslabón durante la impresión, por lo que no hay soportes que retirar. Después de la impresión, se elimina el polvo de entre los eslabones y el tejido se mueve libremente.

¿Por qué SLS es lo mejor para el tejido impreso en 3D?

La impresión con filamento y resina necesita soportes debajo de los voladizos, y los soportes entre eslabones entrelazados son casi imposibles de retirar. SLS no necesita soportes, por lo que los anillos cerrados, las baldosas con bisagras y los patrones densos de eslabones se imprimen tal como se diseñaron.

¿Qué tamaño puede tener un tejido impreso?

La forma impresa debe encajar en nuestra cámara de 200 × 250 × 330 mm. Los tejidos más grandes se pueden diseñar plegados o compactados en CAD para que encajen, y se despliegan después de eliminar el polvo; la calculadora comprueba el ajuste de la forma que usted carga.

¿Cómo se cotiza un archivo de cota de malla?

La calculadora divide los archivos multicuerpo en piezas, pero los cuerpos cuyas cajas delimitadoras se tocan o se superponen cuentan como una sola pieza. Por lo tanto, los eslabones entrelazados forman una sola pieza, que se cotiza como cualquier otra pieza a partir de su volumen y tamaño.

¿Se puede teñir la cota de malla impresa en 3D?

Sí. Las piezas se pueden teñir en uno de los 61 colores; el tinte penetra en la superficie en lugar de recubrirla, por lo que no cierra los huecos entre los eslabones. El negro y el naranja están en stock; otros colores añaden aproximadamente un mes.