Tečaji in gibljivi sklopi, natisnjeni na mestu, iz SLS najlona

Zakaj je SLS ustvarjen za tiskanje na mestu (print-in-place)

Pri tiskanju s filamentom in smolo vsak previs potrebuje podporo, podpore znotraj tečaja pa je skoraj nemogoče odstraniti. Pri SLS del raste znotraj posteljice prahu PA 12. Prah, ki ni spojen, ostane ohlapen okoli dela in ga nosi, zato lahko tiskalnik izdela zaprte zanke, prepletene člene in zatiče znotraj zgibov brez kakršne koli podpore. Po tiskanju se ohlapen prah odstrani in mehanizem se premika.

Tipični deli, natisnjeni na mestu, so tečaji in pokrovi s tečaji, verige in nosilci kablov, kroglični zglobi in zgibni prsti za prijemala, vrtljivi gumbi in številčnice, ujeti vijaki in sponke ter demonstracijski modeli z gibljivimi deli. Praktična prednost: brez sestavljanja, brez majhnih delov, ki bi se lahko izgubili, in mehanizem, ki je pripravljen ob prihodu.

Dve pravili: reža in uhajanje prahu

Pravilo 1: reža vsaj 0,5 mm

Med tiskanjem se zrna prahu ob zlitih površinah delno stopijo in se nanje prilepijo. Če sta dve gibljivi površini preblizu, se zrna med njima sprimejo z obema in spoj se zlije. Reža vsaj 0,5 mm med vsemi gibljivimi površinami je naša začetna smernica za lasersko sintran PA 12. Pri večjih delih ter dolgih in ozkih režah je priporočljiva še večja reža.

To so izhodišča, ne garancije. Za kritičen mehanizem najprej natisnite majhno testno različico; s takojšnjo ceno test stane zelo malo.

Pravilo 2: prah mora imeti možnost, da pride ven

Vsaka reža je polna prahu, ko del zapusti tiskalnik. Odstranjevanje prahu in obstreljevanje s steklenimi kroglicami ga odstranita, vendar le, če lahko doseže zunanjost. Reža, ki je odprta na obeh koncih, se zlahka očisti. Zaprt žep ali dolg slepi kanal zadrži prah, spoj, poln stisnjenega prahu, pa se ne premika.

• Vsak spoj odprite navzven na vsaj eni strani, še bolje na dveh.
• Izogibajte se slepim luknjam okoli zatičev; naj kanal za zatič poteka skozi.
• Zaprtim volumnom dodajte luknje za izhod; kalkulator zazna zaprte votline, ko naložite model.
• Kjer je mogoče, naj bodo reže kratke in ravne.

Oblikovanje tečaja, natisnjenega v enem kosu

Tečaj, natisnjen v enem kosu, je sestavljen iz členkov na obeh polovicah in zatiča, ki pripada eni polovici in poteka skozi drugo. Nekaj podrobnosti naredi razliko med tečajem, ki se premika v prvem poskusu, in tistim, ki ga je treba na silo sprostiti:

• Posnemite ali stožčasto oblikujte konce zatiča, tako da je zatič ujet, vendar reža na koncih ostane odprta.
• Ohranite enakomerno režo okoli zatiča in med ploskvami členkov.
• Zagotovite zatiču dovolj velik premer, da prenese obremenitev; tanki zatiči iz najlona se upogibajo. Če je tečaj obremenjen, raje razmislite o luknji za kovinski zatič.
• Dodajte kotni omejevalnik, če se pokrov ne sme preveč zavrteti.
• Izogibajte se kontaktnim površinam, ki so velike in ravne; potrebujejo več zračnosti kot majhne valjaste.

Tečaj, natisnjen na mestu (print-in-place), ni odvisen od upogibanja materiala, zato običajno zdrži veliko dlje kot gibljivi tečaj iz SLS najlona. Cena za to je nekaj zračnosti in več prostora za zglobe.

Verige, kroglični zglobi in drugi mehanizmi

Verige in vodila za kable

Prepleteni členi so klasičen primer prikaza tehnologije SLS. Vsak člen potrebuje 0,5 mm reže do svojih sosedov na vseh straneh in vsak člen mora biti dovolj odprt, da lahko prah izpade.

Kroglični zglobi

Krogla znotraj ležišča je najtežji primer, saj sferična reža ujame prah. Ležišče radodarno odprite, dodajte reže in začnite z večjim razmikom kot pri tečaju. Če mora zglob ohranjati položaj s trenjem, ga preizkusite: trenje po odstranjevanju prahu je težko predvideti.

Vrtljivi deli in gumbi

Gumb, ujet na osi, deluje dobro, če ima os ramo ali stožec, ki drži gumb, in reža ostane odprta na zunanji strani. Za občutek zaskočišča dodajte majhen prožen jeziček, namesto da bi se zanašali na tesno prileganje.

Usmerjenost in natančnost

Priprava tiska izbere usmerjenost za celotno tiskalno opravilo, gibljivi deli pa delujejo v kateri koli usmerjenosti, dokler so upoštevane reže. Sloji so debeli približno desetinko milimetra (EOS navaja 0,12 mm za postopek PA 2200), zato ukrivljene površine kažejo drobne stopničke, ki nekoliko povečajo trenje. Splošna toleranca, za katero načrtujemo, je ±0,3 % s spodnjo mejo ±0,3 mm; več v SLS tolerance in zračnosti.

Po tiskanju: odstranjevanje prahu, obstreljevanje, barvanje

Našim delom je odstranjen prah, nato so obstreljevani s steklenimi kroglicami in polirani v napravi DyeMansion Powershot DUAL, kar je vključeno v ceno. Obstreljevanje očisti reže in zgladi kontaktne površine; po navedbah podjetja DyeMansion postopek stisne površino brez odstranjevanja materiala, zato načrtovana reža ostane takšna, kot je. Nekajkratni premik mehanizma po dostavi ga popolnoma sprosti. Če izberete barvo, barvanje s tekočimi barvili TCN obarva površinski sloj brez dodajanja premaza, zato ne zapre rež. Preberite več o korakih v SLS naknadna obdelava in končna obdelava površine.

Kontrolni seznam

• Vsaj 0,5 mm reže med vsemi gibljivimi površinami.
• Vsaka reža in votlina mora biti odprta navzven; brez slepih lukenj za zatiče.
• Konci zatiča naj bodo posneti ali stožčasti, da je zatič ujet.
• Kotni omejevalniki tam, kjer mora biti vrtenje omejeno.
• Nosilni tečaji: debelejši zatič ali luknja za kovinski zatič.
• Naloženo kot en model; preverite opozorilo o votlinah v kalkulatorju.
• Kritičen mehanizem: najprej majhna testna različica.

Za mehanizme, ki prenašajo obremenitev, potrebujejo določen občutek ali so del izdelka, lahko strokovnjaki pri prototype.builders z vami pregledajo namen zasnove.

Pogosta vprašanja

Kaj pomeni print-in-place?

Mehanizem, kot je tečaj, veriga ali kroglični zglob, je natisnjen že sestavljen, z majhno režo med gibljivimi deli. Po tiskanju se iz reže odstrani ohlapen prah in deli se prosto premikajo brez kakršnega koli sestavljanja.

Kakšno režo potrebujejo print-in-place deli pri SLS?

Uporabite režo vsaj 0,5 mm med gibljivimi površinami. Pri manjših režah obstaja tveganje, da se deli zlijejo skupaj, saj se prah ob vročih površinah delno sintra in sprime.

Zakaj je SLS dober za print-in-place dele?

Nesintran prah podpira dele med tiskanjem, zato iz notranjosti zgloba ni treba odstranjevati podpornih struktur. Možna je kakršna koli usmeritev in kakršna koli ugnezdena geometrija, dokler lahko prah pride ven.

Ali lahko ujet prah ostane znotraj zgloba?

Da, če je zglob zaprt. Ohlapen prah mora imeti možnost zapustiti vsako režo in votlino. Odprite zglob navzven, izogibajte se dolgim slepim kanalom in dodajte luknje za izhod prahu pri zaprtih volumnih. Kalkulator zazna zaprte votline, ko naložite model.

Ali bo imel print-in-place tečaj zračnost?

Da, nekoliko. Reža, ki je potrebna, da so deli med tiskanjem ločeni, po odstranjevanju prahu postane zračnost. Kjer je zračnost pomembna, oblikujte ločen zatič ali pušo ali pa prosite za pomoč pri oblikovanju.

Ali moram naložiti ločene datoteke za gibljive dele?

Ne. Sklop, natisnjen v enem kosu, se naloži kot en model. Kalkulator preveri, ali se prilega komori velikosti 200 × 250 × 330 mm, in ga obračuna kot en del.