PA12 срещу PA11 срещу PA6: Избор на найлон за 3D принтирани детайли

Какво означават числата

Полиамидите са кръстени на броя въглеродни атоми в техните градивни елементи. В PA6 повтарящата се единица има шест въглеродни атома, в PA11 единадесет, в PA12 дванадесет; PA66 е съставен от два градивни елемента с по шест въглеродни атома всеки. Колкото по-дълга е веригата между амидните групи, толкова по-малко амидни групи има на единица дължина. Амидните групи привличат вода и правят полимера по-твърд и по-устойчив на топлина. Тази единствена разлика обяснява по-голямата част от сравнението по-долу.

Сравнение с един поглед

Таблицата сравнява фамилиите материали в общи линии. Точните стойности зависят от класа, процеса и кондиционирането на детайла; за проектни изчисления използвайте информационния лист на конкретния материал.

PA6 и PA66: твърди, здрави, жадни

PA6 и PA66 са най-често срещаните инженерни найлони при шприцване и машинна обработка. В сухо състояние те са по-твърди и по-здрави от PA12 и издържат на по-високи температури. Тяхната слабост е водата: те абсорбират много повече влага, което ги прави по-жилави, но и по-меки, и променя размерите им. Детайл, проектиран за плътни сглобки от PA6, се държи различно в суха и във влажна работилница. Напълнените със стъкло PA6 и PA66 са стандарт за структурни формовани детайли.

PA11: здравата алтернатива на био основа

PA11 е близък до PA12 в повечето отношения, но е по-пластичен и по-устойчив на удар, и се произвежда от рициново масло. Той е добър избор за детайли, които се огъват многократно или трябва да издържат на удари. При принтирането в прахово легло се използва по-рядко от PA12 и се обработва по различен начин.

PA12: стабилен, устойчив, стандартът за SLS

PA12 абсорбира малко вода, запазва размерите и твърдостта си във влажен въздух и е устойчив на масла, греси, горива и много разтворители. Неговата по-ниска твърдост в сравнение с PA6 рядко е проблем за принтирани детайли, които обикновено са проектирани с ребра и равномерни стени. За PA 2200, EOS дава якост на опън от 48 MPa в рамките на слоевете и 42 MPa напречно на тях, удължение при скъсване от 18 % и 4 %, и точка на топене от 176 °C. Ръководството за найлон PA12 обяснява материала в детайли.

Защо селективното лазерно синтероване се стандартизира върху PA12

Лазерното синтероване поддържа цялото прахово легло малко под точката на топене и позволява на лазера да стопи само напречните сечения на детайлите. Това работи само с прах, който има широк прозорец между температурата, при която се топи, и температурата, при която отново се втвърдява: вътре в този прозорец детайлите остават достатъчно меки, за да не се деформират, докато се добавят следващите слоеве. PA12 има такъв прозорец, тече добре като прах и може частично да се използва повторно. Тези свойства на обработка, повече от всяка отделна механична стойност, го направиха стандартния SLS материал. Повече за процеса в Какво е SLS 3D принтиране.

Кой найлон за кой детайл?

Прототипиране с PA12 за сериен детайл от PA6

Често срещан случай: серийният детайл ще бъде шприцван от PA6 или PA66, прототипите се отпечатват от PA12. Това работи добре за форма, напасване и сглобяване. За твърдост, пълзене и поведение при влажност, не забравяйте, че материалите се различават: прототипът от PA12 е малко по-мек от сух детайл от PA6 и много по-малко чувствителен към влага. Сглобките с щракване и щипките, проектирани за нивата на напрежение на PA6, могат да се държат различно при PA12; вижте сглобки с щракване при SLS PA 12. Когато серията наближава, ръководството SLS срещу шприцване помага да се намери точката, в която матрицата се изплаща.

Влага, кондициониране и какво означава това за отпечатаните детайли

Всеки полиамид поема малко вода от въздуха, докато достигне баланс с околната среда. При PA6 и PA66 това забележимо променя твърдостта, якостта и размерите, поради което формованите детайли от PA6 често се кондиционират, преди да бъдат измерени или сглобени. PA12 поема много по-малко вода, така че отпечатаният детайл се държи почти по същия начин в суха и във влажна зала. За отпечатани приспособления, шаблони и корпуси със сглобки, тази стабилност често струва повече от по-високата твърдост на PA6.

Какво отпечатваме

Ние отпечатваме бял PA 12, EOS PA 2200, на EOS FORMIGA P 110 Velocis с камера от 200 × 250 × 330 mm в Чехия. Всеки детайл се бластира със стъклени перли и се полира в DyeMansion Powershot DUAL, което е включено в цената. Детайлите могат да бъдат боядисани в 61 цвята: черното и оранжевото са на склад със стандартния срок за изпълнение, останалите цветове също получават цена незабавно и отнемат около един месец повече за доставка. За други материали ни пишете; за избор на материал като част от дизайна, специалистите от prototype.builders могат да помогнат.

Често задавани въпроси

Каква е разликата между PA6 и PA12?

И двете са полиамиди. PA6 има повече амидни групи на дължина на веригата, така че е по-твърд и има по-висока точка на топене, но абсорбира много повече вода и променя размерите и твърдостта си с влажността. PA12 абсорбира много по-малко вода, запазва размерите си по-добре и е по-устойчив на химикали, с цената на по-ниска твърдост.

По-добър ли е PA11 от PA12?

Нито един от двата не е по-добър като цяло. PA11 е по-пластичен и удароустойчив и се прави от рициново масло; PA12 е малко по-твърд и е стандартният материал за лазерно синтероване. За детайли, които се огъват многократно или поемат удари, PA11 може да бъде по-добрият избор.

Защо PA12 се използва за SLS?

Лазерното синтероване се нуждае от прах с широк прозорец между температурата на топене и рекристализация, така че праховото легло да може да се поддържа горещо, без детайлите да се деформират. PA12 има такъв прозорец, тече добре като прах и може частично да се използва повторно, което го направи стандартния материал за SLS.

Абсорбира ли PA12 вода?

Много по-малко от PA6 или PA66. Ето защо детайлите от PA12 запазват размерите и твърдостта си във влажен въздух по-добре от детайлите, направени от найлони с по-къса верига.

Кой найлон отпечатвате?

Ние отпечатваме бял PA 12 (EOS PA 2200) на EOS FORMIGA P 110 Velocis. За други материали ни пишете; калкулаторът оценява детайлите от PA 12 незабавно.

Найлон 12 същото ли е като PA 12?

Да. PA12, PA 12, найлон 12 и полиамид 12 са имена на един и същ полимер. Търговските наименования на праховете за синтероване се различават според производителя.