Druk 3D dla początkujących: Państwa pierwsza część SLS bez posiadania drukarki

Jak to działa z usługą druku

Drukarki biurkowe to tylko jedna z dróg do druku 3D. Dzięki usłudze wysyłacie projekt i otrzymujecie gotowe części. W przypadku SLS ma to dodatkowe korzyści: drukarka przemysłowa, obsługa proszku, odpylanie i wykończenie są po naszej stronie. Możecie poznać podstawy tego procesu w artykule czym jest druk 3D SLS.

Od pomysłu do modelu CAD

1. Zmierzcie. Zacznijcie od elementów, do których wasza nowa część musi pasować: pozycje śrub, rozmiary otworów, powierzchnie stykowe. Suwmiarka to najbardziej przydatne narzędzie, jakie możecie kupić.
2. Naszkicujcie. Wstępny szkic z kluczowymi wymiarami oszczędza czas w CAD.
3. Wymodelujcie. Użyjcie programu CAD, który eksportuje STEP lub STL. W przypadku części funkcjonalnych najbardziej praktyczny jest parametryczny CAD: możecie później zmienić jeden wymiar bez ponownego rysowania części.
4. Sprawdźcie dopasowanie w CAD. Jeśli macie modele pasujących części, złóżcie je i poszukajcie kolizji.

Macie już zepsutą część do skopiowania? Artykuł Części zamienne drukowane w 3D opisuje, jak ją zmierzyć i odbudować w CAD.

Eksportowanie pliku

• STEP to lepszy wybór, gdy wasz CAD może go wyeksportować: dokładna geometria i własna jednostka.
• STL też działa. Eksportujcie w milimetrach i z wystarczająco wysoką rozdzielczością, aby zakrzywione powierzchnie nie wyglądały na fasetowane. Kalkulator odczytuje STL w milimetrach i ma przełącznik na cale dla każdego pliku.
• Jeden plik może zawierać kilka części. Kalkulator dzieli je i liczy identyczne bryły jako ilość.

Szczegóły w STEP vs STL oraz jednostki, skala i pliki wielobryłowe.

Pięć zasad projektowania dla pierwszej części SLS

• Ścianki o grubości co najmniej 0.8 mm. Poniżej tej wartości kalkulator ostrzega; dla części przenoszących obciążenia bezpieczniejszy zakres to 1.5 do 3 mm.
• Luz między częściami. Nasza wytyczna projektowa to ±0.3 % (co najmniej ±0.3 mm). Otwory na sworznie i ruchome części wymagają dodatkowego luzu; zobaczcie Tolerancje i luzy SLS.
• Brak konieczności stosowania podpór. Proszek podtrzymuje część podczas drukowania, więc nawisy i podcięcia są w porządku. Nie musicie projektować struktur podporowych.
• Brak zamkniętych wnęk. Niestopiony proszek pozostaje wewnątrz zamkniętej pustej przestrzeni. Puste części potrzebują co najmniej dwóch otworów ewakuacyjnych o średnicy co najmniej 5 mm na każdą wnękę; zobaczcie puste części i otwory ewakuacyjne.
• Zaokrąglone narożniki wewnętrzne. Zaokrąglenia u podstawy żeber, zatrzasków i wypustek zapobiegają pęknięciom.

Wszystkie zasady w jednym miejscu: wytyczne projektowe SLS.

Częste błędy przy pierwszej części

Czego można oczekiwać po PA 12

Części SLS z materiału PA 12 są wytrzymałe, lekkie (firma EOS podaje dla PA 2200 gęstość 0,93 g/cm³) i mają matową, lekko ziarnistą powierzchnię po kulkowaniu i polerowaniu. Są białe, chyba że wybiorą Państwo inny kolor barwienia. Aby poznać parametry wytrzymałościowe, proszę przeczytać jak wytrzymały jest nylon SLS; aby porównać z biurkowym drukiem z filamentu, proszę sprawdzić SLS vs FDM.

Państwa pierwsze zamówienie

Proszę przesłać plik do kalkulatora. Od razu zobaczą Państwo, czy część mieści się w komorze i co mówi przegląd projektu. Ceny pojawią się po zalogowaniu na darmowe konto firmowe. Następnie proszę poprosić o wiążącą wycenę; sprawdzamy plik, zanim cokolwiek zostanie wydrukowane. Cały proces jest opisany w jak zamówić druk 3D SLS online. Jeśli mają Państwo pomysł, ale nie posiadają jeszcze umiejętności CAD, inżynierowie z prototype.builders mogą zaprojektować część razem z Państwem.

Najczęściej zadawane pytania

Czy potrzebuję własnej drukarki 3D?

Nie. Korzystając z usługi druku, potrzebują Państwo tylko modelu 3D części. Drukujemy go z PA 12 na przemysłowej drukarce SLS, czyścimy, piaskujemy i polerujemy, a opcjonalnie także barwimy.

Jakiego oprogramowania potrzebuję do zaprojektowania części?

Dowolnego programu CAD, który eksportuje pliki STEP lub STL. Wiele darmowych i płatnych programów to potrafi; w przypadku części funkcjonalnych najbardziej praktycznym wyborem jest parametryczny program CAD eksportujący do formatu STEP.

Jaka jest minimalna grubość ścianki dla SLS?

Proszę zaplanować co najmniej 0,8 mm; kalkulator ostrzega o cieńszych ściankach. Dla części przenoszących obciążenia bezpieczniejszym zakresem początkowym jest od 1,5 do 3 mm.

Dlaczego SLS to dobry proces na pierwszą część?

SLS nie wymaga struktur podporowych, więc nie muszą Państwo projektować pod kątem nawisów ani usuwać podpór. Część jest otoczona proszkiem podczas drukowania, a PA 12 jest wystarczająco wytrzymały do zastosowań funkcjonalnych.

Co jeśli moja część nie pasuje lub przegląd wykazuje ostrzeżenie?

Proszę przeczytać ostrzeżenie, poprawić projekt CAD i przesłać go ponownie. Części większe niż komora można podzielić na kawałki. Jeśli utknęli Państwo w martwym punkcie, inżynierowie z prototype.builders mogą pomóc w projekcie.