Бързо прототипиране със SLS: Функционални прототипи от найлон PA 12

Бързото прототипиране означава бързо да получите физическа част в ръцете си, да я тествате и да подобрите дизайна в кратки цикли. SLS 3D печатът е особено подходящ за функционални прототипи: частите са направени от здрав найлон PA 12, не се нуждаят от поддържащи структури и могат да бъдат тествани като реални части. Това ръководство показва за какво са добри SLS прототипите, как да планирате бързи итерации и как един прототип се превръща в серийна част.
За какво са добри SLS прототипите
Прототипите имат различни задачи на различни етапи. SLS покрива повечето от функционалните:
| Тип прототип | Въпрос, на който отговаря | Подходящост за SLS |
|---|---|---|
| Концептуален модел | Имат ли смисъл формата и размерът? | Добра; белият PA 12 показва геометрията ясно |
| Прототип за сглобяване и напасване | Пасват ли частите една към друга и към закупените части? | Много добра; проектирайте според нашите насоки за толеранс |
| Функционален прототип | Работи ли при реална употреба: щипки, панти, натоварвания? | Много добра; здрав найлон, движещи се части, които могат да се отпечатат на място |
| Предсерия и тестова серия | Работи ли в по-големи количества, за полеви тестове? | Много добра; същият материал и процес като при серията |
| Модел за външен вид | Изглежда ли като крайния продукт? | Добра с боядисване; не е за блясък или прозрачност |
Защо SLS е подходящ за функционални прототипи
- Реални свойства на материала. EOS дава на PA 2200, PA 12, който печатаме, якост на опън от 48 MPa по X/Y и 42 MPa по Z, удължение при скъсване от 18 % и 4 % и модул на еластичност от 1,650 MPa. Един прототип може да бъде огъван, защипван, завинтван и изпускан. Повече в колко здрав е SLS найлонът.
- Без поддържащи структури. Неразтопеният прах носи частта, така че подрязвания, вътрешни канали и затворени корпуси се отпечатват както са проектирани, без следи от поддръжка за почистване.
- Движещи се части в едно цяло. Панти, вериги и съединения могат да бъдат отпечатани сглобени с междина от поне 0.5 mm; вижте панти и сглобки, отпечатани на място.
- Сглобки с щракване, които могат да бъдат тествани. Щипки и ключалки, направени от PA 12, се огъват като истински; вижте сглобки с щракване от SLS PA 12.
- Същата част от прототипа до серията. Ако продуктът ще бъде направен чрез SLS, прототипът вече е серийната част.
Бърз цикъл на итерация
- Качете STEP или STL. Калкулаторът показва цената за секунди и извършва преглед на дизайна: тънки стени, затворени кухини и други бележки се появяват преди да поръчате.
- Изберете нивото на доставка. Express, когато прототипът е на критичния път, Standard или Economy, когато следващият тест може да почака.
- Поръчайте варианти заедно. Ако не сте сигурни за хлабина, стена или кука за щракване, качете две или три версии в една и съща поръчка.
- Тествайте, измерете, отбележете. Измерете напасванията, опитайте сглобяването, натоварете частта така, както ще бъде натоварена при употреба.
- Променете CAD и качете отново. Промяната в дизайна не струва нищо повече от ново качване; няма инструмент за модифициране.
Вашите заявени оферти остават в акаунта ви, така че можете да сравнявате ревизии и да поръчате отново предишна, ако е необходимо.
Тестовите купони спестяват итерации
За детайли, които решават дали един дизайн работи, първо отпечатайте малък тестов купон: лента от куки за щракване с няколко дебелини, ред отвори и щифтове с различни хлабини, или няколко дебелини на стената една до друга. Купонът е малък, така че струва малко, и отговаря в една поръчка на това, което иначе би отнело няколко. Започнете от нашата насока за дизайн от ±0.3 % (поне ±0.3 mm) и хлабините в SLS толеранси и хлабини.
Проектиране на прототипи за SLS
- Стени: около 1.5 до 3 mm за корпуси и скоби; калкулаторът предупреждава под 0.8 mm.
- Кухи части: осигурете на всяка кухина поне два изходни отвора от поне 5 mm, за да може прахът да бъде отстранен.
- Отвори: проектирайте до номинал и райберовайте или пробийте там, където ви трябва точен диаметър; малките отвори излизат малко по-малки.
- Резби: за многократно сглобяване използвайте вложки; вижте резби и вложки за топлинно вграждане.
- Равнина на слоя: частите, които се огъват, са най-здрави, когато се огъват в рамките на равнината на слоя. В калкулатора можете да изберете равнината на слоя за всяка част (XY, XZ или YZ) или да оставите ние да решим.
Пълният набор от правила е в насоките за дизайн за SLS.
Покритие и цвят за прототипи
Всяка част се бластира със стъклени перли и се полира в DyeMansion Powershot DUAL, което осигурява чиста, равномерна матова повърхност. За презентационни модели или за разграничаване на варианти, частите могат да бъдат боядисани в един от 61 цвята. Черното и оранжевото са в наличност и запазват времето за доставка на избраното ниво; останалите 59 цвята добавят около един месец (20 работни дни), така че за бързи итерации бялото, черното или оранжевото са практичният избор. Вижте SLS последваща обработка и повърхностно покритие.
Когато друг процес е по-добър
- Прозрачни или много фини визуални детайли: принтирането със смола (SLA) дава по-гладки повърхности и по-фини характеристики; вижте SLS срещу SLA.
- Гумоподобни части: ние принтираме само PA 12; еластичните материали се нуждаят от друг процес.
- Метални части или много тесни допуски: машинната обработка е по-добрият избор; вижте SLS срещу CNC машинна обработка.
- Бързи, груби проверки на формата: настолен FDM принт може да бъде достатъчен; вижте SLS срещу FDM.
От прототип към серия
Когато прототипът работи, следващият въпрос е как да се направят повече. При SLS същият файл и същите опции дават същата част, така че пилотна серия може да последва директно; вижте производство на малки серии със SLS. За по-големи количества сравнете с формоването в SLS срещу шприцване. Ако имате нужда от помощ с дизайна или разработването на самия продукт, екипът на prototype.builders може да се заеме с това.
Често задавани въпроси
Какво е бързо прототипиране?
Бързото прототипиране е бързото производство на физически модели или функционални части директно от CAD данни, така че дизайнът да може да бъде тестван и подобрен в кратки итерации. Процесите на 3D принтиране като SLS, SLA и FDM са най-често срещаните методи.
Защо да използвате SLS за прототипи?
SLS принтира здрави PA 12 части без поддържащи структури, така че сложни форми, сглобки с щракване, панти и възли могат да бъдат тествани като функционални части. Прототипът е направен от същия материал като последваща серийна част от SLS.
Колко бързо мога да получа SLS прототип?
Калкулаторът показва цената веднага след качването и вие избирате нивото на доставка: Express, Standard или Economy. Черните и оранжевите части запазват това време за доставка; останалите 59 цвята добавят около един месец.
Мога ли да тествам няколко варианта наведнъж?
Да. Качете няколко варианта или тестов образец с различни хлабини и дебелини на стените в една поръчка. Тестването им един до друг често е по-бързо от поръчването на един вариант след друг.
Кога SLS не е правилният процес за прототипиране?
Когато имате нужда от прозрачни части, гумоподобни материали, много фини визуални детайли или метална част. За тях SLA, други материали или машинна обработка са по-добри. За помощ при дизайна и разработката, prototype.builders могат да съдействат.
Вземете моментална цена
Качете STEP или STL файлове в калкулатора и вижте цената на вашите детайли за секунди: бял Nylon PA 12, включени бластиране и полиране, опционално боядисване в 61 цвята, три скорости на доставка. Оттам изпращате прегледа на поръчката за потвърждение.
Друг материал, NDA или голяма серия? Пишете ни. За помощ при дизайна и разработване на прототипи вижте prototype.builders.
Вземете моментална цена