Šuplji dijelovi, rupe za prah i zarobljeni prah u SLS-u

Zašto su zatvorene šupljine problem u SLS-u

Tijekom ispisa, cijela komora se sloj po sloj puni PA 12 prahom, a laser stapa samo presjeke dijelova. Sve ostalo ostaje slobodni prah: oko dijela i unutar svake šupljine. Nakon ispisa, slobodni prah se uklanja otprašivanjem i sačmarenjem staklenim kuglicama. To funkcionira samo tamo gdje prah može izaći. Šupljina koja je zatvorena sa svih strana trajno zadržava svoj prah:

• dio je teži nego što je dizajnirano,
• slobodni prah može zveckati ili kasnije iscuriti kroz pukotinu,
• dio se može ponašati drugačije pri vibracijama ili toplini,
• i ne postoji način za provjeru ili čišćenje unutrašnjosti.

Što kalkulator provjerava

Kada prenesete model, analiza u vašem pregledniku traži zatvorene šupljine, uključujući unutarnje ljuske koje zatvaraju praznine. Ako pronađe zatvorene unutarnje ćelije, prikazuje crveno upozorenje: prah se ne može ukloniti iz njih. Tipični uzroci su dijelovi izvezeni iz slicera za ispis filamentom sa zatvorenom ispunom, te puni modeli s unutarnjom prazninom radi uštede na težini. Pregled dizajna tada nudi tri načina za nastavak:

1. prilagodite dizajn za SLS (otvori za prah, otvorena rešetka, puni zidovi), što stručnjaci na prototype.builders mogu učiniti za vas,
2. ispišite ga kako je dizajnirano tehnologijom filamenta u drugom materijalu osim PA 12,
3. sami dodajte otvore za prah i ponovno prenesite: najmanje dva po zatvorenoj ćeliji, svaki najmanje 5 mm.

Pregled cijeni dio sa zatvorenim šupljinama kao puni dio. Kalkulator također označava tanke zidove: puna područja tanja od oko 0,8 mm možda se neće pouzdano ispisati.

Kako pravilno izdubiti dio

Otvori se mogu naknadno začepiti ako je izgled važan, na primjer utisnutim čepom ili poklopcem; dizajnirajte malo ležište za to.

Rešetke i unutarnje strukture

SLS može ispisivati rešetke i unutarnje strukture slične giroidu bez potpora. Uvjet je da je struktura otvorena prema van kako bi prah mogao izaći. Rešetka iza zatvorene ljuske tipičan je dizajn za ispis filamentom i treba otvore za prah ili otvorenu ljusku. Vrlo fine rešetke teško je očistiti; neka otvori i šipke budu dovoljno izdašni za otprašivanje i sačmarenje.

Kada udubljivanje štedi novac

Cijena SLS dijela ovisi uglavnom o volumenu stopljenog materijala, prostoru koji dio zauzima u komori i završnoj obradi. Udubljivanje debelog dijela smanjuje stopljeni volumen, ponekad dramatično. Puni blok od 80 × 80 × 80 mm i isti blok izdubljen na zidove od 2 mm zauzimaju isti prostor u komori, ali šuplji koristi samo djelić materijala. Vodič Trošak SLS 3D ispisa objašnjava pokretače cijena; kalkulator odmah prikazuje učinak kada prenesete obje verzije.

Kada je puni dio bolji izbor

• Mali dijelovi: ispod nekoliko centimetara, zidovi i otvori ostavljaju malo za udubljivanje.
• Visoko opterećena područja: zadržite materijal tamo gdje prolazi opterećenje i koristite rebra umjesto tanke ljuske.
• Dijelovi koji se moraju zabrtviti ili očistiti: otvori za pražnjenje i unutarnje površine dodaju mjesta za prljavštinu i vlagu.
• Precizni debeli presjeci ponekad svejedno imaju koristi od šupljina: debela puna područja više se skupljaju dok se hlade, pa ljuska s rebrima može biti preciznija od punog bloka.

Preciznost i skupljanje obrađeni su u SLS tolerancijama i zračnostima; opća pravila za zidove i značajke u SLS smjernicama za dizajn.

Praznine i pokretni dijelovi također su šupljine

Ista logika vrijedi za zglobove ispisane u komadu (print-in-place): praznina između klina i njegovog zgloba puna je praha nakon ispisa i mora biti otvorena prema van. Pravila za šarke, lance i kuglaste zglobove nalaze se u print-in-place šarkama i pokretnim sklopovima.

Težina i ravnoteža

Izrada šupljina također smanjuje težinu, što je važno za ručne uređaje, dijelove dronova i pokretne dijelove strojeva. PA 12 je već lagan u usporedbi s metalima, a šuplji dio s rebrima može biti još lakši. Zapamtite da otvori za pražnjenje i unutarnja rebra pomiču težište; za uravnotežene rotirajuće dijelove, postavite otvore simetrično.

Kontrolni popis

• Bez zatvorenih šupljina, ili s najmanje dva otvora za pražnjenje od najmanje 5 mm po šupljini.
• Otvori za pražnjenje na suprotnim krajevima, na površinama koje nisu bitne.
• Ravnomjerni zidovi, obično 1.5 do 3 mm; ništa tanje od oko 0,8 mm.
• Unutarnje rešetke otvorene prema van.
• Bez ispune (infill) izvezene iz filament slicera.
• Provjerite upozorenja o šupljinama i tankim zidovima u kalkulatoru nakon prijenosa.

Česta pitanja

Što je zarobljeni prah u SLS-u?

Nestopljeni prah koji je zatvoren u zatvorenoj šupljini dijela. Ne može se ukloniti nakon ispisa, dodaje težinu i uzrokuje da se dio ponaša drugačije od dizajniranog. Kalkulator upozorava na zatvorene šupljine kada prenesete model.

Koliko otvora za pražnjenje treba šuplji SLS dio?

Pregled dizajna u kalkulatoru predlaže najmanje dva otvora za pražnjenje po zatvorenoj ćeliji, svaki od najmanje 5 mm. Dva otvora propuštaju zrak unutra dok prah izlazi; više većih otvora olakšava uklanjanje praha za velike ili složene šupljine.

Čini li izrada šupljina SLS dio jeftinijim?

Često, jer cijena ovisi uglavnom o volumenu stopljenog materijala. Šuplji dio sa zidovima od nekoliko milimetara koristi puno manje materijala od punog bloka. Prostor koji dio zauzima u komori se ne mijenja.

Mogu li ispisati dio s unutarnjom rešetkom?

Da, ako je rešetka otvorena kako bi prah mogao izaći. Rešetka unutar zatvorene ljuske zarobljava prah i tipična je za dizajne napravljene za ispis filamentom; dodajte otvore za pražnjenje ili otvorite ljusku.

Zašto kalkulator kaže da moj dio izgleda kao da je dizajniran za FDM?

Filament sliceri ispunjavaju dijelove zatvorenim unutarnjim ćelijama (ispuna). U SLS-u takve ćelije zarobljavaju prah. Kalkulator ih označava i nudi opcije: prilagodite dizajn, dodajte otvore za pražnjenje ili ga ispišite kako je dizajnirano drugom tehnologijom.

Je li šuplji dio slabiji?

Šuplji dio s razumnim zidovima može biti krut i čvrst, posebno s unutarnjim rebrima. Za dijelove pod velikim opterećenjem, puni presjeci ili rebra tamo gdje prolazi opterećenje bolji su izbor.