Üreges alkatrészek, kivezető furatok és bennragadt por az SLS-ben

Miért jelentenek problémát a zárt üregek az SLS-ben

A nyomtatás során az egész kamra rétegről rétegre megtelik PA 12 porral, és a lézer csak az alkatrészek keresztmetszeteit olvasztja össze. Minden más laza por marad: az alkatrész körül és minden üregben. A nyomtatás után a laza port portalanítással és üveggyöngyszórással távolítják el. Ez csak ott működik, ahonnan a por ki tud jutni. A minden oldalról zárt üreg véglegesen megtartja a port:

• az alkatrész nehezebb a tervezettnél,
• a laza por zöröghet, vagy később egy repedésen keresztül kiszivároghat,
• az alkatrész eltérően viselkedhet rezgés vagy hő hatására,
• és nincs mód a belsejének ellenőrzésére vagy tisztítására.

Mit ellenőriz a kalkulátor

Amikor feltölt egy modellt, a böngészőben futó elemzés zárt üregeket keres, beleértve az üregeket bezáró befelé mutató héjakat is. Ha zárt belső cellákat talál, piros figyelmeztetést jelenít meg: a port nem lehet eltávolítani belőlük. Tipikus okok a szálhúzásos nyomtatáshoz zárt kitöltéssel exportált alkatrészek, valamint a súlycsökkentés céljából belső üreggel rendelkező tömör modellek. A terv felülvizsgálata ezután három lehetséges utat kínál:

1. a terv adaptálása SLS-hez (kivezető nyílások, nyitott rácsszerkezet, tömör falak), amit a prototype.builders szakemberei elvégezhetnek Ön helyett,
2. a tervek szerinti nyomtatás szálhúzásos technológiával, a PA 12-től eltérő anyagból,
3. adjon hozzá kivezető nyílásokat saját maga, és töltse fel újra: zárt cellánként legalább kettőt, egyenként legalább 5 mm-eset.

Az előnézet a zárt üregekkel rendelkező alkatrészt tömörként árazza be. A kalkulátor a vékony falakat is jelzi: a körülbelül 0,8 mm-nél vékonyabb tömör területek nem nyomtathatók megbízhatóan.

Hogyan kell helyesen üregesíteni egy alkatrészt

A nyílások utólag bedugaszolhatók, ha a megjelenés számít, például egy bepréselhető dugóval vagy kupakkal; tervezzen hozzá egy kis fészket.

Rácsszerkezetek és belső struktúrák

Az SLS képes rácsszerkezeteket és giroid-szerű belső struktúrákat nyomtatni támasztékok nélkül. A feltétel az, hogy a szerkezet nyitott legyen kifelé, hogy a por távozhasson. A zárt héj mögötti rácsszerkezet a tipikus szálhúzásos nyomtatási kialakítás, és kivezető nyílásokat vagy nyitott héjat igényel. A nagyon finom rácsszerkezeteket nehéz tisztítani; hagyja a nyílásokat és a rudakat elég tágasra a portalanításhoz és a szóráshoz.

Amikor az üregesítés pénzt takarít meg

Egy SLS alkatrész ára főként az összeolvasztott anyag térfogatától, az alkatrész által a kamrában elfoglalt helytől és a felületkezeléstől függ. Egy vastag alkatrész üregesítése csökkenti az összeolvasztott térfogatot, néha drámai mértékben. Egy 80 × 80 × 80 mm-es tömör blokk és ugyanez a blokk 2 mm-es falakkal üregesítve ugyanannyi helyet foglal el a kamrában, de az üreges csak a töredékét használja fel az anyagnak. Az SLS 3D nyomtatás költségei útmutató elmagyarázza az ármeghatározó tényezőket; a kalkulátor azonnal megmutatja a hatást, amikor mindkét verziót feltölti.

Amikor a tömör alkatrész a jobb választás

• Kis alkatrészek: néhány centiméter alatt a falak és a nyílások kevés helyet hagynak az üregesítésnek.
• Erősen terhelt területek: tartsa meg az anyagot ott, ahol a terhelés fut, és használjon bordákat vékony héj helyett.
• Alkatrészek, amelyeket tömíteni vagy tisztítani kell: a kivezető nyílások és a belső felületek növelik a szennyeződések és a nedvesség lerakódásának helyeit.
• A pontos vastag részek esetében néha amúgy is előnyös az üregesítés: a vastag tömör területek jobban zsugorodnak hűlés közben, így egy bordázott héj pontosabb lehet, mint egy tömör blokk.

A pontossággal és a zsugorodással az SLS tűrések és illesztések foglalkozik; a falakra és alaki jellemzőkre vonatkozó általános szabályokat az SLS tervezési irányelvek tartalmazzák.

A rések és a mozgó alkatrészek is üregek

Ugyanez a logika vonatkozik az egyben nyomtatott csuklókra is: a csap és a csuklófej közötti rés a nyomtatás után tele van porral, és nyitottnak kell lennie a külvilág felé. A zsanérokra, láncokra és gömbcsuklókra vonatkozó szabályok az egyben nyomtatott zsanérok és mozgó szerelvények részben találhatók.

Súly és egyensúly

Az üregesítés csökkenti a súlyt is, ami fontos a kézi eszközök, drónalkatrészek és mozgó gépalkatrészek esetében. A PA 12 már eleve könnyű a fémekhez képest, és egy bordázott üreges alkatrész még könnyebb lehet. Ne feledje, hogy a kivezető nyílások és a belső bordák eltolják a súlypontot; a kiegyensúlyozott forgó alkatrészeknél a nyílásokat szimmetrikusan helyezze el.

Ellenőrzőlista

• Nincsenek zárt üregek, vagy üregenként legalább két, egyenként legalább 5 mm-es kivezető nyílás.
• Kivezető nyílások az ellentétes végeken, olyan felületeken, amelyek nem számítanak.
• Egyenletes falak, jellemzően 1,5-3 mm; semmi sem vékonyabb kb. 0,8 mm-nél.
• Kifelé nyitott belső rácsszerkezetek.
• Nincs filamentszeletelőből exportált kitöltés.
• Feltöltés után ellenőrizze a kalkulátorban az üregekre és vékony falakra vonatkozó figyelmeztetéseket.

Gyakran ismételt kérdések

Mi a bennragadt por az SLS-ben?

Meg nem olvadt por, amely az alkatrész zárt üregébe van bezárva. Nyomtatás után nem távolítható el, növeli a súlyt, és az alkatrész a tervezettől eltérően fog viselkedni. A kalkulátor figyelmeztet a zárt üregekre a modell feltöltésekor.

Hány kivezető nyílásra van szüksége egy üreges SLS alkatrésznek?

A kalkulátor tervellenőrzése zárt cellánként legalább két, egyenként legalább 5 mm-es kivezető nyílást javasol. Két nyílás beengedi a levegőt, miközben a por kifolyik; a több és nagyobb nyílás megkönnyíti a portalanítást a nagy vagy összetett üregek esetében.

Olcsóbbá teszi az SLS alkatrészt az üregesítés?

Gyakran igen, mert az ár főként a megolvasztott anyag térfogatától függ. Egy néhány milliméteres falakkal rendelkező üreges alkatrész sokkal kevesebb anyagot használ, mint egy tömör blokk. Az alkatrész által a kamrában elfoglalt hely nem változik.

Nyomtathatok belső rácsszerkezettel rendelkező alkatrészt?

Igen, ha a rács nyitott, így a por ki tud folyni. A zárt héjon belüli rács csapdába ejti a port, és ez a filament nyomtatáshoz készült tervek jellemzője; adjon hozzá kivezető nyílásokat, vagy nyissa meg a héjat.

Miért mondja a kalkulátor, hogy az alkatrészem úgy néz ki, mintha FDM technológiára tervezték volna?

A filamentszeletelők zárt belső cellákkal (kitöltéssel) töltik ki az alkatrészeket. Az SLS esetében az ilyen cellák csapdába ejtik a port. A kalkulátor megjelöli ezeket, és lehetőségeket kínál: alakítsa át a tervet, adjon hozzá kivezető nyílásokat, vagy nyomtassa ki a tervek szerint egy másik technológiával.

Gyengébb egy üreges alkatrész?

Egy ésszerű falvastagságú üreges alkatrész merev és erős lehet, különösen belső bordákkal. Nagy terhelésnek kitett alkatrészek esetében a tömör részek vagy a terhelés vonalában elhelyezett bordák jelentik a jobb választást.