SLS 3D printanje ili CNC obrada: Što je bolje za plastične dijelove?

Kratak odgovor

Odaberite SLS kada je dio složen, ima unutarnje kanale, podreze ili organske oblike, kada se nekoliko dijelova može spojiti u jedan, ili kada vam brzo treba nekoliko komada ili varijanti. Odaberite CNC obradu kada dio zahtijeva uske tolerancije, glatke brtvene ili klizne površine, specifičnu plastiku osim PA 12, ili je jednostavan prizmatični blok. Mnogi dobri dizajni koriste oboje: ispisani dio s nekoliko strojno obrađenih elemenata.

Kako rade dva postupka

SLS (selektivno lasersko sinteriranje) gradi dio sloj po sloj iz najlonskog praha. Laser stapa svaki presjek, a okolni prah podupire dio, tako da nisu potrebne potporne strukture niti pristup alatu. Ispisujemo bijeli PA 12 iz EOS-ovog PA 2200 praha na EOS FORMIGA P 110 Velocis. Više u što je SLS 3D ispis.

CNC obrada uklanja materijal iz čvrstog bloka rotirajućim rezačima. Svaka površina mora biti dostupna alatu, unutarnji kutovi zadržavaju barem radijus rezača, a dio se mora stegnuti i često okrenuti za drugu postavu.

Usporedba jedan pored drugog

Kada je SLS bolji izbor

• Složeni oblici: unutarnji kanali, kabelski kanali, zakrivljene površine i rebra koji bi zahtijevali mnogo postava ili se uopće ne bi mogli strojno obraditi.
• Spojeni sklopovi: nosač, kopča i vodilica kabela ispisani kao jedan dio umjesto tri strojno obrađena dijela i vijaka.
• Uskočni spojevi i šarke: čvrsti PA 12 odgovara za uskočne spojeve i šarke ispisane u komadu.
• Varijante i više komada: različite verzije učvršćenja ili deset kopija kućišta jednostavno su više dijelova u istoj narudžbi.
• Laki dijelovi: šuplji presjeci i džepovi ne koštaju ništa dodatno za izradu; EOS navodi gustoću od 0.93 g/cm³ za PA 2200.
• Brza iteracija: nema programiranja i nema učvršćenja, pa je promijenjeni dizajn samo novi prijenos i trenutna cijena.

Kada je CNC obrada bolji izbor

• Uske tolerancije: precizni provrti, ležišta ležajeva i dosjedne površine koje moraju biti uže od naše smjernice od ±0.3 %.
• Glatke funkcionalne površine: brtvene površine, klizne vodilice i optički ili prozirni dijelovi.
• Specifični materijali: POM za nisko trenje, PEEK za visoke temperature, prozirni akril ili materijal koji zahtijeva specifikacija.
• Jednostavni blokovi i ploče: ravna ploča s nekoliko rupa brzo se gloda i nema geometriju koju bi SLS poboljšao.
• Dijelovi veći od komore: kada dijeljenje dijela nije prihvatljivo.

Hibridni tijek rada: ispišite, a zatim obradite ono što je važno

Mnogi funkcionalni dijelovi trebaju složeno tijelo, ali samo nekoliko preciznih značajki. Uobičajeni pristup je ispisati dio u SLS i naknadno obraditi samo te značajke:

• Provrti: ispišite ih malo manje i razvrtajte ili izbušite na konačnu veličinu.
• Navoji: urežite ih u ispisani dio ili upotrijebite metalne umetke s navojem.
• Dosjedne površine: ostavite mali dodatak za obradu na površinama koje moraju biti ravne ili okomite jedna na drugu i obradite ih nakon ispisa.
• Mješoviti sklopovi: strojno obrađena temeljna ploča ili osovina u kombinaciji s ispisanim nosačima, poklopcima i vodilicama.

Naš vodič za tolerancije objašnjava koji dosjedi funkcioniraju izravno iz pisača. Ako projekt zahtijeva zajednički dizajn ispisanih i strojno obrađenih dijelova, stručnjaci na prototype.builders mogu pomoći s dizajnom i prototipovima.

Dizajniranje za jedno ili drugo

Dio dizajniran za glodanje često izgleda blokasto: ravne površine, ravni džepovi i izdašan materijal kako bi se mogao stegnuti. Kada takav dio prijeđe na SLS, obično može izgubiti materijal: zamijenite pune presjeke rebrima, spojite odvojene komade i dodajte zaobljenja tamo gdje glodalo više ne diktira radijus kuta. Dva SLS pravila kojih se treba držati: zidovi od najmanje oko 0.8 mm (kalkulator upozorava ispod toga) i najmanje dvije rupe za izlaz praha od najmanje 5 mm za svaku zatvorenu šupljinu. Smjernice za SLS dizajn pokrivaju ostalo.

Obrnuto, dio dizajniran za SLS s unutarnjim kanalima ili rešetkama može biti nemoguće strojno obraditi bez dijeljenja na nekoliko komada.

Brzi vodič za odabir

Česta pitanja

Je li SLS 3D ispis jeftiniji od CNC obrade?

Ovisi o dijelu. Složeni oblici, spojeni sklopovi i nekoliko komada ili varijanti obično idu u prilog SLS-u, jer složenost košta malo i nisu potrebni programiranje ni učvršćenja. Jednostavne blokove i ploče često je brže glodati. Prenesite model u kalkulator kako biste odmah vidjeli SLS cijenu.

Je li SLS jednako precizan kao CNC obrada?

Ne. Naša smjernica za dizajn za laserski sinterirani PA 12 je ±0.3 % s donjom granicom od ±0.3 mm. CNC obrada može zadržati puno uže tolerancije na kritičnim značajkama, pa se precizni provrti i površine često strojno obrađuju nakon ispisa.

Mogu li se SLS dijelovi strojno obrađivati nakon ispisa?

Da. PA 12 se može bušiti, razvrtati, urezivati navoje i čeono tokariti. Ostavite mali dodatak za obradu na značajkama koje želite strojno obraditi i ispišite provrte malo manje.

Koju plastiku možete CNC obrađivati, ali ne i ispisivati?

Ispisujemo samo PA 12. Materijali kao što su POM, PEEK, PA 6, PE ili prozirni akril obično se strojno obrađuju iz sirovca.

Jesu li SLS dijelovi jednako čvrsti kao strojno obrađeni najlon?

Laserski sinterirani PA 12 blizak je mnogim lijevanim ili strojno obrađenim plastičnim masama, ali je nešto slabiji u smjeru izrade: EOS navodi 48 MPa unutar slojeva i 42 MPa poprečno na njih za PA 2200. Strojno obrađeni dijelovi imaju svojstva sirovog materijala.

Trebam li redizajnirati strojno obrađeni dio za SLS?

Obično se isplati. Zamijenite pune presjeke rebrima, spojite odvojene komade, zaoblite kutove, držite zidove iznad oko 0.8 mm i dajte svakoj zatvorenoj šupljini najmanje dvije rupe za izlaz praha od najmanje 5 mm.